天津醫(yī)療污水處理設(shè)備廠家

體化污水處理設(shè)備可分為普通型一體化設(shè)備和MBR一體化污水處理設(shè)備。普通型一體化設(shè)備采用A/O/生物接觸氧化法，該方法又稱“浸沒式生物濾池”、“接觸曝氣法”和“固定活性污泥法”。其技術(shù)原理是在生物反應(yīng)池中填充填料，含氧污水會淹沒所有填料，并以一定的流速流過填料。生物膜覆蓋在填料上，污水與生物膜充分接觸較。在生物膜上的代謝作用下，可以去除污水中的有機(jī)污染物，凈化污水。MBR一體化污水處理設(shè)備采用膜分離技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的二沉池工藝進(jìn)行泥水分離。膜系統(tǒng)與生物處理單元相結(jié)合，污泥含量可達(dá)到常規(guī)工藝的數(shù)倍。污泥齡長、負(fù)荷低，有利于降解廢水中的有機(jī)物和氨氮。近年來，MBR技術(shù)在污水處理中得到了廣泛的應(yīng)用。

MBR一體化污水處理設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、能有效分離純化水中的懸浮物、膠體物質(zhì)和微生物菌群。分離工藝簡單，占地面積小，出水水質(zhì)好。一般情況下，無需三級處理即可進(jìn)行回用。

2、可使生物處理單元中的微生物保持較高濃度，大大提高容積負(fù)荷。同時，膜分離的高效性能大大縮短處理單元的水力停留時間，減少生物反應(yīng)器的占地面積。

3、微生物菌群流失量少，有利于生長緩慢的硝化菌等的生長，使系統(tǒng)內(nèi)各種代謝過程得以順利進(jìn)行。

4、一些高分子難降解有機(jī)物的停留時間較長，有利于其分解。

5、MBR一體化污水處理設(shè)備與其他過濾分離技術(shù)相同。在運(yùn)行過程中，膜作為一種過濾介質(zhì)被堵塞，膜在水中的運(yùn)行時間逐漸縮短。有效的反沖洗和化學(xué)清洗可以恢復(fù)膜通量，保持MBR系統(tǒng)的有效使用壽命。

6、MBR技術(shù)應(yīng)用于城市污水處理，工藝簡單，操作方便，可實(shí)現(xiàn)自動化運(yùn)行和管理。

7、外部漆采用噴涂，便于用戶整體規(guī)劃布局，改變以往對污水處理設(shè)備的認(rèn)知。

8、采用平板MBR膜，不存在斷絲現(xiàn)象，具有良好的機(jī)械強(qiáng)度，膜層內(nèi)部以無紡布作為支持層，耐磨損性強(qiáng)。平板膜更換容易，破損膜片可自行更換。

天津醫(yī)療污水處理設(shè)備廠家

控制系統(tǒng)

通過低壓配電柜、現(xiàn)場按鈕箱、PLC系統(tǒng)和上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，電氣設(shè)備可實(shí)現(xiàn)三種控制和操作方式：種方式是手動控制?，F(xiàn)場設(shè)置手動/自動選擇開關(guān)，在手動狀態(tài)下，可以在低壓開關(guān)柜及就地控制盤或按鈕箱上進(jìn)行手動操作，控制設(shè)備的開/停；在就地控制盤或按鈕箱上裝有信號燈以顯示設(shè)備狀態(tài)，重要設(shè)備在現(xiàn)場設(shè)有急停按扭。

第二種方式是自動控制，系統(tǒng)設(shè)PLC控制系統(tǒng)一套，由PLC負(fù)責(zé)采集現(xiàn)場儀表、設(shè)備的各種信號及參數(shù)，當(dāng)設(shè)備切換到自動狀態(tài)下，PLC控制站將根據(jù)事先編制的控制程序及現(xiàn)場儀表采集的各種工藝參數(shù)，實(shí)行順序、連鎖、PID等自動控制，并對泵、風(fēng)機(jī)、閥等電氣設(shè)備進(jìn)行動態(tài)監(jiān)視，無需人為干預(yù)。

第三種方式為遠(yuǎn)程集中控制，控制室內(nèi)設(shè)上位計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)一套，上位計(jì)算機(jī)與PLC系統(tǒng)進(jìn)行通訊，隨時跟蹤、接收PLC的數(shù)據(jù)信號。

機(jī)泵切換 

濾帶時常跑偏  其原因及控制對策如下： 

進(jìn)泥不均勻，在濾帶上攤布不均勻，應(yīng)調(diào)整進(jìn)泥口或更換平泥裝置。滾壓筒局部損壞或過度磨損，應(yīng)予以檢查更換。滾壓筒之間相對位置不平衡，應(yīng)檢查調(diào)整。糾偏裝置不靈敏，應(yīng)檢查修復(fù)。濾帶堵塞嚴(yán)重  其原因及控制對策如下： 每次沖洗不，應(yīng)增加沖洗時間或沖洗水壓力。濾帶張力太大，應(yīng)適當(dāng)減小張力。加藥過量。PAM加藥過量，粘度增加，常堵塞濾布，另外，未充分溶解的PAM，也容易堵塞濾帶。進(jìn)泥中含砂量太大，也容易堵塞濾布，應(yīng)加強(qiáng)污水預(yù)處理系統(tǒng)的運(yùn)行控制。

a.正常協(xié)換  對于有備用機(jī)泵，為避免備用機(jī)泵停用發(fā)生軸的彎曲、變形等現(xiàn)象，同時為了對運(yùn)行的機(jī)泵進(jìn)行正常的維護(hù)保養(yǎng)與檢修，均需要定期進(jìn)行泵的切換。

正常切換的原則是：先開后停。其步驟如下：

按開車操作啟動備用機(jī)泵。備用機(jī)泵運(yùn)行正常后，本著系統(tǒng)的壓力流量基本保持不便的原則(觀察壓力表、流量計(jì))，慢慢打開備用機(jī)泵的出口閥，同時關(guān)小機(jī)泵的出口閥，直到后*關(guān)閉。按正常停車操作停需停用的機(jī)泵，做好其維護(hù)保養(yǎng)，使之處于完好備用狀態(tài)。

b．緊急切換當(dāng)機(jī)泵運(yùn)行過程中，如發(fā)生以下情況之一時，均應(yīng)采取緊急切換或緊急停車：電機(jī)電流過高，或一相燒壞或電機(jī)冒著火。軸承溫度突然上升，冒煙，有抱軸危險。軸與軸有破碎斷裂聲響時。機(jī)泵內(nèi)有嚴(yán)重的破裂聲響時。發(fā)生人身安全事故時。工藝要求緊急切換或緊急停車時。緊急切換的原則是先停后開，其步驟如下：立即按“停止”按鈕，停止事故機(jī)泵的運(yùn)行。按正常開車操作立即啟用備用機(jī)泵。關(guān)閉事故機(jī)泵出口閥，如需檢修，請電工拉去電源并掛上示意牌。維修工對停用機(jī)泵進(jìn)行修理，使其處于完好的備用狀態(tài)。