方艙醫(yī)療污水一體機廠家制造

方艙污水特點

方艙醫(yī)院機動性好、部署快、環(huán)境適應(yīng)性強，能夠適應(yīng)突發(fā)的應(yīng)急醫(yī)療救援任務(wù)，在疫情期間建設(shè)房艙醫(yī)院受到各地區(qū)的高度重視，方艙醫(yī)院污水來源及成分復(fù)雜，含病原性微生物、有毒、有害的物理化學(xué)污染物和放射性污染等，具有空間污染、急性傳染和潛伏性傳染等特征，不經(jīng)有效處理會成為一條疫病擴散的重要途徑和嚴重污染環(huán)境。

根據(jù)方艙醫(yī)院的規(guī)模、性質(zhì)和處理污水排放去向，進行工藝選擇。根據(jù)醫(yī)院分類，分為傳染病醫(yī)院和綜合醫(yī)院。醫(yī)院污水處理后排放去向分為排入自然水體和通過市政下水道排入城市污水處理廠兩類。

醫(yī)院污水處理所用工藝必須確保處理出水達標，主要采用的三種工藝有：加強處理效果的一級處理、二級處理和簡易生化處理。

工藝選擇原則為：

傳染病醫(yī)院必須采用二級處理，并需進行預(yù)消毒處理。

處理出水排入自然水體的縣及縣以上醫(yī)院必須采用二級處理。

處理出水排入城市下水道(下游設(shè)有二級污水處理廠)的綜合醫(yī)院推薦采用二級處理，對采用一級處理工藝的必須加強處理效果。

方艙醫(yī)療污水一體機廠家制造

方艙醫(yī)療工藝

化糞池--格柵--調(diào)節(jié)池---厭氧池---好氧池---膜池--消毒池--出水

醫(yī)院污水處理流程

1.格柵井

　　格柵井內(nèi)設(shè)置格柵，可去除污水中的軟纖維和大顆粒雜質(zhì)，防止水泵，閥門和管道堵塞，并確保處理設(shè)備正常運行。格柵采用不銹鋼旋轉(zhuǎn)機械烤架，殘留物需要手動清潔，通常每周定期進行一次。污水在進入調(diào)節(jié)池之前先經(jīng)過格柵。

　　2.調(diào)節(jié)池

醫(yī)院中的污水系數(shù)存在較大偏差，設(shè)計了一個集成式水箱來存儲污水以保持水質(zhì)均勻，以確保處理設(shè)施中水質(zhì)的均勻性以及后續(xù)設(shè)施的連續(xù)運行。設(shè)計調(diào)整箱的液壓保持時間為6小時。該調(diào)節(jié)池具有三個污水提升泵（兩個為一個，另一個為自動切換），池中的兩組液位控制器和基本支撐設(shè)備（例如維護梯）。調(diào)節(jié)池中的污水泵將污水泵送到污水生化處理系統(tǒng)中。

　　3水解酸化池

　　水解酸化池的主要功能：將污水中的難溶有機物分解為溶解有機物，將高分子有機物分解為小分子有機物。在此過程中，水解罐采用了先進的污泥床區(qū)域，并帶有向上的水流，可以使用底部污泥。床捕獲并吸附顆粒，膠體和有機物。為了增強水解罐的功能，ZH懸浮填料連接到水解罐上。填料很容易掛到膜上，表面富含水解酸化細菌，這些細菌會分解一些COD，并將復(fù)雜的有機物轉(zhuǎn)化為可降解的BOD。同時，污水中的有機氮分解為氨氮。 ZH懸浮填料。硬，軟和半軟填料有許多優(yōu)點。毛孔變化大，無堵塞或無粘性連接基團，大比表面積和快速懸掛膜。

　　4.接觸氧化池

該過程使用生物催化氧化作為去除有機物的主要過程。與傳統(tǒng)工藝相比，生物膜法處理醫(yī)院污水具有以下特點：

（1）有機負荷高，生化法單位體積去除有機物的能量較高。因此，體積負載可以高達2-3KgBOD / m2。

（2）由于污泥沒有回流，因此沒有污泥膨脹，污泥過度生長，反應(yīng)池缺氧和廢水質(zhì)量惡化的風(fēng)險。

（3）具有良好的抗沖擊性，與氧化接觸的微生物細胞在包裝材料上生長，并且在受到高負荷沖擊時可以迅速地被回收。

（4）通過簡單的管理，可以在不影響水質(zhì)的情況下進行簡單的無人控制，從而減少了操作員的數(shù)量和運營成本。

　　5.二沉池

　　設(shè)置二次沉淀以去除氧化后落入水中的微生物膜。使用垂直流量梯度管沉降罐。設(shè)計表面載荷為2m / m2h，上升速度為0.54m / s，沉淀池的上部為集水區(qū)。中央是沉淀區(qū)，下部是污泥斗。第二沉淀池的停留時間為2小時，并且在第二沉淀池的集水區(qū)域中安裝了導(dǎo)流堰，以防止水將表面絮凝物帶走。污泥斗的傾斜角度為45度，沉降的污泥通過氣舉排出。

方艙醫(yī)院集中隔離點污水處理設(shè)備--優(yōu)點：

(1) 效率高。該工藝對廢水中的有機物，氨氮等均有較高的去除效果。當總停留時間大于54h，經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過混凝沉淀，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標也達到排放標準，總氮去除率在70%以上。

(2) 流程簡單，投資省，操作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設(shè)置有脫固定氨的裝置后，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產(chǎn)生的堿度相應(yīng)地降低了硝化過程需要的堿耗。

(3) 缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應(yīng)是為經(jīng)濟的節(jié)能型降解過程。

(4) 容積負荷高。由于硝化階段采用了強化生化，反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術(shù)，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負荷。

(5) 缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。當進水水質(zhì)波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、氰、COD等有機物。結(jié)合水量、水質(zhì)特點，我們推薦采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內(nèi)循環(huán))工藝流程，使污水處理裝置不但能達到脫氮的要求，而且其它指標也達到排放標準。